玻璃钢脱硫塔的工艺原理
近年来,由电力工业带给环境的污染,越来越受到人们的重视。由于我国用于电力生产的多属高硫煤,因而SO2给环境带来的污染尤为显著。玻璃钢脱硫塔脱硫工艺种类繁多,目前已超过200多种,其中湿法烟气脱硫工艺在发达国家经过20年的应用,同其他工艺相比具有以下比较突出的优点:
①有在火电厂长期应用的经验;
②脱硫效率和吸收利用率高;
③可用性好。目前全世界现有脱硫装机中湿法约占85%,可见使用率很高。在湿法脱硫工艺中玻璃钢脱硫塔的选择及其性能参数的设计很重要,它关系到脱硫效率和塔的使用寿命,本文通过对玻璃钢脱硫塔酸碱度(pH)、气液比(L/G)、流场特性、结垢等各种性能进行分析研究,为玻璃钢脱硫塔的选择和设计提供参考。
玻璃钢脱硫塔湿法脱硫的工艺原理。湿法脱硫工艺的整个过程包括冷却、吸收、再热、石膏回收、原料调制等工序。烟气中的二氧化硫气体在玻璃钢脱硫塔内与碳酸钙吸收液进行气液接触。反应如下:玻璃钢脱硫塔内:CaCO3+SO3+12H2O CaSO3˙12H2O+CO2氧化内:
CaSO3˙12H2O+32O2+32H2O CaSO4+2H2O2。
如何正确使用保养玻璃钢脱硫塔？
为了使玻璃钢脱硫塔、玻璃钢污水管道发挥更大的作用，须重视日常使用中的维护，不能等到问题出现后才进行补救，为时已晚。在平时使用时一定要按设计规范进行操作，不要图速度快而调试通过机器，这样会得不偿失。
玻璃钢脱硫塔在日常生活使用保养工作过程中我们要做到以下几点：
一、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，如果发现问题非专业人员不要胡乱尝试，以免对脱硫塔造成损害。管理人员一定要对玻璃钢脱硫塔的知识了解，发生问题，可以进行正确处理。
二、使用碱液作吸收液时，碱液应选用液碱加水配制液体，浓度控制在5%到6%之间，设备运行一段时间，PH值小于10时，再按上次比例投入液碱，再次运行一段时间，当PH值小于9时，需将塔内液体全部排出。酸碱中和产生的盐类，超过一定浓度易发生结晶，堵塞喷头及填料并损坏水泵的水封及叶轮，盐类浓度超过33％时应及时排放，并加入新的碱液才可继续使用。根据实际使用情况定期更换溶液，一般每月需更换循环液。
